水质监测与数据分析：
*关键指标监控：严格按规程定时、采集进水、各工艺单元出水及终排放口水样，准确检测关键指标（如COD、BOD、NH3-N、TP、SS、pH、DO、浊度、重金属等）。确保数据真实、及时、完整。
*数据分析与预警：实时分析数据变化趋势，与设计值、排放标准对比。发现异常（如进水浓度突变、处理效率下降、出水超标风险）立即溯源分析，判断原因（负荷冲击、设备故障、药剂不足、污泥问题等），并迅速启动应对预案。
*仪表校准维护：定期校准在线监测仪表（pH计、DO仪、流量计等）和实验室仪器，保证测量精度，避免误判。
工艺过程精细控制：
*参数优化调整：根据水质水量变化、季节温度等因素，动态调整关键工艺参数（如曝气量、污泥回流比、混合液浓度MLSS、污泥龄SRT、水力停留时间HRT、加药量等）。确保生化反应、沉淀、过滤、消毒等环节处于佳状态。
*污泥系统管理：密切观察活性污泥性状（颜色、絮体大小、沉降性能SV30/SVI）、微生物镜检结果。及时调整排泥量，控制适宜的污泥浓度和活性，防止污泥膨胀、老化、上浮或流失。保证污泥脱水系统正常运行，泥饼含水率达标。

水质监测与数据分析：
*指标：必须严格、高频次监测进出水水质关键指标（如COD、BOD、氨氮、总氮、总磷、SS、pH、DO、污泥浓度/指数SV30/SVI等）。这是判断处理效果和系统状态的“眼睛”。
*及时性：发现异常数据需立即响应，追溯原因（进水波动？设备故障？工艺参数偏离？），并采取调整措施。
*数据记录与分析：建立完善台账，进行趋势分析，预判潜在问题，优化工艺参数，并为环保监管提供依据。
设备设施维护保养：
*预防性维护：制定并严格执行设备（泵、风机、搅拌器、刮吸泥机、加药设备、在线仪表等）和构筑物（池体、管道、阀门）的定期检查、润滑、清洁、校准和预防性维修计划。
*关键设备备件：确保设备（如主泵、主风机）有备用或关键备件库存，以限度减少意外停机时间。
*运行状态监控：通过听（异响）、看（泄漏、振动、仪表读数）、摸（温度）等方式实时监控设备运行状态。

1.预处理设备：
*格栅：去除大块漂浮物（如天津某大型污水处理厂采用阶梯式细格栅）。
*沉砂池：分离砂砾等无机颗粒（旋流沉砂池应用广泛）。
*调节池：均衡水质水量，保证后续处理稳定。
2.处理设备：
*物理/化学处理：
*混凝沉淀池/气浮设备：投加药剂（如PAC,PAM）去除胶体、悬浮物及部分重金属（常见于工业废水预处理）。
*氧化设备（AOPs）：处理难降解有机污染物（如部分化工园区废水）。