工艺运行稳定性与水质达标：
*控制：密切关注进水水质水量波动（天津工业废水占比高，成分复杂），及时调整工艺参数（如曝气量、回流比、污泥浓度、药剂投加量）。确保生化系统（尤其是硝化反硝化）运行，对抗冬季低温影响。
*水质达标：严格执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及天津市可能更严格的地方标准，特别是对总氮、总磷、COD、氨氮等关键指标的监控。针对渤海排放要求，需特别关注总氮、总磷控制。
*污泥管理：确保污泥及时有效脱水（含水率达标），规范储存、运输和终处置（焚烧、填埋、土地利用等），防止二次污染。关注污泥活性（SVI、镜检）和沉降性能。
1.高标准与严要求：北京执行严格的地方排放标准之一（如DB11/307），出水水质要求高（常达地表水IV类甚至更高），运维必须确保稳定达标，保障首都水环境安全及再生水（用于河湖补水、工业、市政杂用）的供应。
2.工艺复杂性与技术性：大型污水处理厂普遍采用AAO、MBR、MBBR等工艺，深度处理单元（如反硝化深床滤池、臭氧氧化、活性炭吸附、紫外消毒）广泛应用。运维人员需精通复杂工艺原理、设备性能及联锁控制，具备快速诊断和解决工艺异常（如污泥膨胀、泡沫、出水氨氮/总氮波动）的能力。
3.精细化管理与智慧运维：
*监控：依托遍布全流程的在线仪表（COD、氨氮、总磷、总氮、pH、DO、MLSS等）实时监测，结合人工巡检与实验室检测，构建数据网络。
*智能调控：基于大数据分析优化曝气量、碳源/除磷剂投加、回流比等关键参数，实现节能降耗与稳定运行。
1.日常巡检与保养：这是维护的基础。工作人员需定期对水泵、风机、格栅、曝气系统、污泥脱水设备、加药装置、在线监测仪表等关键设备进行细致检查，包括运行状态、温度、振动、噪音、润滑情况等。及时清洁设备表面污垢、清除格栅杂物、补充润滑油，确保设备处于良好工况，将小问题扼杀在萌芽状态。
2.预防性维护与计划检修：根据设备运行手册和使用寿命，科学制定并严格执行维护保养计划。这包括定期更换易损件（如密封圈、轴承、滤袋/滤布）、清洗保养（如膜组件的化学清洗、换热器除垢）、校准仪表、对电气系统进行检测维护等。此举能有效预防突发故障，延长设备整体使用寿命。
3.故障诊断与应急维修：当设备出现异常或故障时，需要快速响应、准确诊断。维护团队需具备技能，利用检测工具和经验判断故障原因，并实施安全、的维修或更换，缩短停机时间，保障处理工艺的连续性和出水水质的稳定达标。
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