1.常规巡检与监测：
*每日/定期巡检：检查水泵、格栅、搅拌器、鼓风机等关键设备的运行状态（声音、振动、温度、电流、压力、流量）。观察是否有异常噪音、泄漏（管道、阀门、法兰）、堵塞（格栅、管道）、腐蚀或异常仪表读数。
*重点部位监测：密切关注调节池、生化池、沉淀池、污泥脱水设备等工艺单元的运行参数（液位、DO、污泥浓度、沉降比等），及时发现工艺偏差。
2.定期保养与预防性维护：
*润滑保养：严格按照设备制造商要求，对水泵轴承、电机轴承、减速机、阀门丝杆等运动部件进行定期、适量的润滑（油脂或润滑油），防止干磨损坏。
*耗材更换：定期清理或更换格栅拦截的杂物；根据运行时间或状态更换水泵机械密封、填料函；更换磨损的皮带、滤布（脱水机）、曝气头（膜片）等易损件。
*清洁与防腐：定期清理设备表面油污、污泥结垢；检查设备及管道支架的防腐涂层状况，及时修补，防止因腐蚀导致的强度下降或泄漏。
1.全天候监控与调控：运维团队通过在线仪表与实验室分析，实时进水水质、关键工艺参数（如溶解氧、污泥浓度、pH值）及终出水指标。依据数据变化，即时调整曝气量、药剂投加、污泥回流比等，确保生化反应进行，出水稳定达到国家或地方的严苛排放标准（如COD、氨氮、总磷等）。
2.设备维保：稳定运行的基石：水泵、风机、搅拌器、脱水机等设备是系统的“筋骨”。运维涵盖日常巡检润滑、预防性检修、备件管理及突发故障的快速响应，大化设备完好率与使用寿命，避免非计划停产。
3.活性污泥管理：系统的“生命线”：精心维护活性污泥的活性与沉降性能是生物处理的关键。运维人员通过显微镜观察、沉降比(SV30)及污泥浓度(MLSS)监测，科学调控污泥龄、排泥量，及时应对污泥膨胀、上浮等异常状况。
1.预处理设备
*机械格栅：自动拦截粗大漂浮物（如塑料、树枝），保护后续设备。
*旋流沉砂池/曝气沉砂池：去除砂砾等无机颗粒，减少管道磨损。
2.处理设备
*A²/O(AAO)生物反应器：主流工艺，通过厌氧、缺氧、好氧区组合，同步去除有机物、氮、磷。
*MBR(膜生物反应器)：膜分离替代二沉池，出水水质优异（可达地表IV类），占地小，在北京升级改造及再生水厂应用广泛。
*生物滤池(BAF)：适用于用地紧张或提标改造项目，抗冲击负荷强，脱氮除磷。
*沉淀池：添加混凝剂/絮凝剂，深度去除悬浮物和磷，确保达标排放。
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